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地 址：上海市普陀區中江路889號曹楊商務大廈1501室
| 品牌 | IFM/德國易福門 | 應用領域 | 石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣 |
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IFM傳感器SDG252現貨直銷IFM SDG252
詳細參數
功能范圍：涵蓋多種測量功能，包括但不限于溫度、壓力、流量、介質特性等檢測，可廣泛適配不同工業場景與自動化控制需求。
溫度參數：能夠精確測量不同環境下的溫度，其測量范圍可從極低溫至高溫，例如 -40℃到125℃。精度可達到±0.5℃甚至更高，具體依型號而定。在不同溫度區間內，線性度良好，確保測量數據的可靠性與穩定性，為溫度相關的工藝控制與監測提供準確依據。
壓力參數：測量壓力范圍從極低壓力到高壓力，比如0 - 1000 bar。壓力測量精度可達0.1% FS（滿量程），這意味著在整個壓力測量范圍內，測量誤差極小。具備出色的過載能力，可承受數倍于額定壓力的沖擊，保障在復雜多變壓力環境下長期穩定工作。
流量參數：適用于多種介質流量測量，量程范圍根據不同型號有所差異，如0 - 100 L/min。流量測量精度一般能達到±1% 到 ±3% 之間，能準確捕捉介質流量的微小變化，為流量控制與調節提供可靠數據。
介質相關參數：可測量不同類型介質，包括液體、氣體等。對于不同粘度的介質，傳感器具備良好適應性。例如，能測量粘度范圍在1 - 100 mPa·s的液體，且測量精度不受較大影響。同時，對于不同腐蝕性的介質，通過選用合適的材質，如不銹鋼、陶瓷等，確保傳感器在各類介質環境下的耐用性與可靠性。
功能
溫度測量功能：通過內置高精度溫度敏感元件，實時感知環境或被測物體的溫度變化。將溫度信號轉化為電信號，經過信號處理電路進行放大、濾波等處理后，以標準信號輸出，方便與各類控制系統集成，實現對溫度的精確監測與控制，如在化工反應釜溫度控制、冷鏈物流溫度監測等場景應用。
壓力測量功能：利用壓阻效應或壓電效應等原理，當壓力作用于傳感器的敏感元件時，其電阻值或電荷產生變化。經過轉換電路將這種變化轉換為可測量的電信號，準確反映壓力大小。常用于液壓系統壓力監測、管道壓力檢測等，確保系統在安全壓力范圍內運行。
流量測量功能：依據不同的測量原理，如電磁感應原理、超聲波原理等，對介質流量進行測量。通過檢測介質流動時產生的感應信號或超聲波傳播時間差等，計算出介質的流量。在工業生產中的液體輸送、氣體計量等環節發揮重要作用，幫助企業實現精確計量與成本控制。
介質特性檢測功能：對于不同粘度、密度等特性的介質，傳感器可基于其獨特的檢測技術，分析介質特性并輸出相應數據。這有助于在化工生產中了解介質反應進程、在食品飲料行業檢測產品質量等。
優勢性能
高精度測量：采用先進的傳感技術與制造工藝，保證在溫度、壓力、流量等各項測量參數上都具有高精度，減少測量誤差，為生產過程提供精準數據支持，提高產品質量與生產效率。
高可靠性：從傳感器選材到整體結構設計，都充分考慮惡劣工作環境。具備良好的抗振動、抗沖擊能力，適應高低溫、潮濕、腐蝕等多種復雜環境，降低故障概率，確保長期穩定運行，減少維護成本。
快速響應：擁有快速的信號處理電路與算法，能夠迅速捕捉被測量參數的變化，及時輸出測量結果。在快速變化的工業過程中，可實時反饋數據，滿足高速生產線上的實時監測與控制需求。
智能診斷與自校準：部分型號具備智能診斷功能，可實時監測自身工作狀態，發現故障及時報警。同時，具備自校準功能，定期自動校準測量數據，確保測量準確性長期穩定，減少人工校準工作量。
推薦特點
易于集成：具備多種標準信號輸出接口，如4 - 20mA電流輸出、0 - 10V電壓輸出、RS485數字輸出等，方便與各種PLC、DCS控制系統以及其他工業設備集成，降低系統集成難度與成本。
靈活多樣的型號：針對不同應用場景與測量需求，提供豐富多樣的型號選擇。無論是微小空間的安裝，還是大流量、高壓力的測量需求，都能找到合適的型號，滿足客戶個性化需求。
可視化操作：部分型號配備直觀的顯示屏，可實時顯示測量數據、工作狀態等信息。操作人員無需借助額外設備，即可快速了解傳感器工作情況，操作便捷，提高工作效率。
應用領域場景
工業自動化領域：在工廠自動化生產線中，用于監測和控制各種生產工藝參數。如在汽車制造工廠，監測液壓系統壓力以確保機械手臂正常工作；在電子芯片制造車間，精確控制溫度與濕度，保障芯片生產環境穩定。
化工行業：用于化工反應釜的溫度、壓力、流量等參數測量。實時監測反應過程中的參數變化，確保反應按預定方向進行，保障生產安全與產品質量。同時，在化工原料輸送管道中，測量介質流量與壓力，實現精確計量與輸送控制。
能源領域：在石油天然氣開采與輸送過程中，監測管道壓力與流量，防止泄漏與堵塞，保障能源輸送安全。在發電廠，用于測量蒸汽溫度、壓力等參數，優化發電過程，提高能源利用效率。
食品飲料行業：在飲料生產線上，測量液體流量以精確控制配料比例，保證產品質量穩定。同時，監測生產環境溫度與濕度，確保食品儲存與加工環境符合衛生標準。
安裝方式
螺紋安裝：這是較為常見的安裝方式。傳感器帶有外螺紋，可直接旋入設備或管道上預先加工好的內螺紋孔中。安裝時需注意螺紋規格匹配，使用合適的工具旋緊，確保密封良好，防止介質泄漏。適用于壓力、溫度等多種傳感器在管道或容器壁上的安裝。
法蘭安裝：對于大口徑管道或需要承受較高壓力的場合，常采用法蘭安裝。傳感器通過法蘭盤與管道或設備上的對應法蘭連接，使用螺栓固定。安裝過程中要保證法蘭面清潔、密封墊安裝正確，螺栓均勻擰緊，以確保良好的密封性與連接強度。
卡套安裝：適用于一些小型管道或需要快速安裝拆卸的場景。傳感器通過卡套與管道連接，卡套內部有密封件，通過擰緊螺母使卡套抱緊管道，實現密封與固定。安裝時需注意卡套規格與管道外徑匹配，安裝后檢查密封性。
壁掛式安裝：對于一些用于環境監測的傳感器，如溫度、濕度傳感器，可采用壁掛式安裝。通過在傳感器背部設置安裝孔，使用膨脹螺栓或螺絲將其固定在墻壁或支架上。安裝高度應根據實際監測需求確定，確保測量數據具有代表性。
注意事項
安裝環境：避免安裝在強電磁干擾區域，如大型電機、變壓器附近，防止電磁干擾影響傳感器測量精度。同時，要注意安裝位置的溫度、濕度等環境條件符合傳感器規定的工作范圍，防止因環境惡劣導致傳感器損壞或測量誤差增大。
介質兼容性：在安裝前，務必確認傳感器材質與被測介質兼容。對于腐蝕性介質，若選用材質不當，會導致傳感器腐蝕損壞，影響測量精度與使用壽命。例如，測量強酸性介質時，應選用耐酸材質的傳感器。
安裝方向：部分傳感器對安裝方向有要求，如流量傳感器，需按照規定的流向標識安裝，確保測量準確。對于一些有重力影響的傳感器，如壓力傳感器，安裝方向的改變可能會導致零點漂移，安裝時需嚴格按照說明書要求進行。
電氣連接：正確連接傳感器的電源與信號輸出線，注意電源極性與信號接口類型。使用屏蔽電纜可有效減少電磁干擾，但要確保屏蔽層接地良好。在連接過程中，避免導線短路或斷路，防止損壞傳感器或影響測量結果。
定期維護：定期對傳感器進行清潔、校準與檢查。清潔時使用合適的清潔劑，避免損傷傳感器敏感元件。按照規定的校準周期進行校準，確保測量精度始終符合要求。檢查傳感器外觀是否有損壞、連接部位是否松動等，及時發現并處理潛在問題，保障傳感器長期穩定運行。
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